اسٹیل کاسٹنگ کی لیکویڈیٹی کو متاثر کرنے والے عوامل

مصر کی ساخت

کاربن کا مواد: کاربن مواد کاسٹ اسٹیل کی روانی پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ عام طور پر ، جیسے جیسے کاربن کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کا پگھلنے کا مقام کم ہوتا ہے اور روانی میں بہتری آتی ہے۔ تاہم ، بہت زیادہ کاربن کا مواد اسٹیل میں ضرورت سے زیادہ نجاست اور ٹوٹنے والے مراحل کا باعث بنے گا ، جس سے روانی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

مصر کے عناصر: سلیکن اور مینگنیج جیسے عناصر اسٹیل کے پگھلنے والے مقام کو کم کرسکتے ہیں اور کسی حد تک روانی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ کرومیم ، مولیبڈینم ، اور ٹنگسٹن جیسے عناصر اسٹیل کے پگھلنے والے مقام کو بڑھا دیں گے اور اس کی روانی کو مزید خراب کردیں گے۔

درجہ حرارت بہا رہا ہے

ڈالنے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، پگھلے ہوئے اسٹیل کا سپر ہیٹ اتنا ہی زیادہ ، اس کی واسکاسیٹی کم اور اس کی روانی بہتر ہے۔ تاہم ، بہت زیادہ دباؤ کا درجہ حرارت گیس جذب اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی شدید آکسیکرن کا باعث بنے گا ، اور کاسٹنگ میں زیادہ گرمی اور سکڑنے والے سوراخوں جیسے نقائص کا سبب بھی بن سکتا ہے۔

معدنیات سے متعلق حالات

معدنیات سے متعلق مواد: مختلف معدنیات سے متعلق مواد میں مختلف تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ مواد پگھلے ہوئے اسٹیل کو تیزی سے گرمی کو ختم کردے گا ، درجہ حرارت میں تیزی سے کمی واقع ہوگی ، اور روانی میں کمی واقع ہوگی۔ مثال کے طور پر ، دھات کے سڑنا کی تھرمل چالکتا ریت کے سڑنا سے بہتر ہے ، اور دھات کے سڑنا میں ڈالے گئے کاسٹ اسٹیل کی روانی نسبتا poor ناقص ہے۔

سڑنا کی ہوا کی پارگمیتا: پگھلی ہوئی اسٹیل کے بھرنے کے عمل کے دوران سڑنا کی گہا میں گیس کو آسانی سے فارغ کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کے لئے موزوں ہے۔ اگر ہوا کی پارگمیتا ناقص ہے تو ، گیس مولڈ گہا میں جمع ہوجائے گی ، جو کمر کا دباؤ پیدا کرے گی اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ میں رکاوٹ بنے گی۔

سڑنا کی سطح کی کھردری: سڑنا کی سطح کی چھوٹی سی کھردری ، یعنی سطح کو ہموار ، جب بہہ جاتا ہے تو پگھلے ہوئے اسٹیل کی رگڑ مزاحمت چھوٹی اور روانی بہتر ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، ایک کھردری سڑنا کی سطح پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ کرے گی اور روانی کو کم کرے گی۔

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ

کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی: موٹی کاسٹنگ کے لئے ، پگھلا ہوا اسٹیل بہاؤ کے لئے چینل نسبتا wide وسیع ہے ، گرمی کی کھپت نسبتا slow سست ہے ، اور روانی بہتر ہے۔ تاہم ، پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے ل the ، پگھلا ہوا اسٹیل بہاؤ کے عمل کے دوران گرمی کو تیزی سے ختم کرتا ہے ، مستحکم کرنا آسان ہے ، اور اس کی روانی کم ہے۔

کاسٹنگ کی پیچیدگی: پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ کاسٹنگ ، بہت سے تنگ چینلز یا گہری گہا پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ کریں گے اور روانی کو کم کریں گے۔

پگھلنے کا عمل

ریفائننگ ڈگری: اچھی طرح سے پھنسے ہوئے پگھلے ہوئے اسٹیل میں اعلی طہارت ، کم نجاست اور گیس کا مواد اور اچھی روانی ہوتی ہے۔ اگر ریفائننگ ناکافی ہے تو ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں مزید شمولیت اور گیس ہوگی ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ میں رکاوٹ ہوگی اور روانی کو کم کرے گی۔

پگھلنے کا وقت اور درجہ حرارت کنٹرول: پگھلنے کے وقت اور درجہ حرارت کا معقول کنٹرول کھوٹ کے عناصر کو مکمل طور پر تحلیل اور یکساں طور پر تقسیم کرسکتا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے۔

اگر آپ ان عوامل کو جاننا چاہتے ہیں جو اسٹیل کاسٹنگ کی روانی کو متاثر کرتے ہیں تو ، براہ کرم www.philloymachinery.com پر نگاہ رکھیں!