اسٹیل کاسٹنگ کی سختی کو کیسے بہتر بنایا جائے

کیمیائی ساخت کو بہتر بنانا

کنٹرول کاربن مواد: کاربن ایک اہم عنصر ہے جو کاسٹ اسٹیل کی سختی کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر ، کاربن کے مواد کو کم کرنے سے سختی بہتر ہوسکتی ہے ، لیکن کاربن کا مواد بہت کم طاقت کو متاثر کرے گا۔ اس کو 0 کے ارد گرد معقول حد تک کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ 15 ٪ -0. 35 ٪ مخصوص ضروریات کے مطابق۔

مصر کے عناصر کو شامل کریں: کھوٹ عناصر کی مناسب مقدار میں شامل کریں جیسے نکل ، کرومیم ، مولیبڈینم ، وغیرہ۔ نکل اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کم درجہ حرارت کی سختی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ کرومیم اسٹیل کی سنکنرن کی مزاحمت اور طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور جب نکل کے ساتھ مل کر سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مولیبڈینم اناج کو بہتر بنا سکتا ہے اور اسٹیل کی تھرمل طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

معدنیات سے متعلق عمل کو بہتر بنایا گیا

کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کریں: مناسب ٹھنڈک کے عمل کا استعمال کریں ، جیسے ریت کے مناسب مواد کا انتخاب اور ریت کاسٹنگ میں تناسب ، کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنا ، بہت تیز ٹھنڈک کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ اندرونی تناؤ سے گریز کرنا ، اور کم سختی کا باعث بننا۔ بڑے اسٹیل کاسٹنگ کے لئے ، منقسم ٹھنڈک یا ٹھنڈک کے سست اقدامات کو اپنایا جاسکتا ہے۔

ڈالنے کے عمل کو بہتر بنائیں: بہاو درجہ حرارت اور رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ اگر ڈالنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اناج موٹے ہوں گے اور سختی کو کم کیا جائے گا۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، ناکافی بہاؤ جیسے نقائص ہوسکتے ہیں۔ عام طور پر ، ڈالنے والے درجہ حرارت کو 50-100 ڈگری پر مائع درجہ حرارت سے زیادہ کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ڈالنے کی رفتار کو اسٹیل کاسٹنگ کی ساخت اور سائز کے مطابق معقول حد تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

گرمی کے علاج کے عمل کو بہتر بنائیں

علاج کو معمول پر لانا: کچھ اسٹیل کاسٹنگ کے لئے غیر مساوی کاسٹ ڈھانچے کے ساتھ ، معمول پر لانا اناج کو بہتر بنا سکتا ہے ، ڈھانچے کی یکسانیت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور سختی کو بڑھا سکتا ہے۔ معمول کا درجہ حرارت عام طور پر 850-950 ڈگری ہوتا ہے ، اور انعقاد کا وقت مختلف اسٹیل گریڈ اور ورک پیس سائز کے مطابق مناسب طور پر ایڈجسٹ ہوتا ہے۔

ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ: بجھانے کے بعد ، اسٹیل کاسٹنگ کے اندر ایک بہت بڑا اندرونی تناؤ ہے ، اور سختی کم ہے۔ غص .ہ اندرونی تناؤ کو ختم کرسکتا ہے ، ساخت کو مستحکم کرسکتا ہے اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ غص .ہ کا درجہ حرارت عام طور پر 550-650 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، اور تماشائی کا وقت مخصوص تقاضوں کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔

پیداواری ماحول کی صفائی کو بہتر بنائیں

خام مال کی صفائی کو تقویت دیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھات کا چارج ، بہاؤ اور استعمال شدہ دیگر خام مال صاف ، نجاست اور تیل کے داغوں سے پاک ہیں ، تاکہ ان نجاستوں کو پگھلے ہوئے اسٹیل میں داخل ہونے سے روکیں ، اسٹیل کی پاکیزگی کو متاثر کریں اور اس طرح اس کی سختی کو کم کیا جائے۔

بدبودار ماحول کو صاف کریں: پگھلے ہوئے اسٹیل میں نقصان دہ نجات اور گیسوں کو دور کرنے کے لئے ، فرنس کے باہر تطہیر کرنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کریں ، اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنائیں ، اور اس طرح کاسٹ اسٹیل کی سختی کو بہتر بنائیں۔

اگر آپ سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق صحت سے متعلق کاسٹنگ کی سختی کو بہتر بنانے کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو ، آپ ہمارے کسٹمر سروس عملے سے مشورہ کرسکتے ہیں ، ہم دن میں 24 گھنٹے آپ کی پوری دل سے خدمت کریں گے!